ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग्स के लिए डुअल-चैंबर वैक्यूम हीलियम लीक टेस्टिंग उपकरण, हीलियम रिकवरी के साथ ≤1*10⁻⁶ mbar·L/s उच्च-संवेदनशीलता लीक डिटेक्शन

उत्पाद का संक्षिप्त विवरण

HeJin डुअल-चैंबर वैक्यूम हीलियम लीक टेस्टिंग उपकरण को ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग्स और संबंधित न्यूमेटिक सीलिंग घटकों की उच्च-सटीकता वायुरोधी क्षमता (एयरटाइटनेस) और माइक्रो-लीक परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बड़े रिसाव (लार्ज-लीक) का पता लगाने के लिए नाइट्रोजन और माइक्रो-लीक का पता लगाने के लिए ट्रेसर गैस के रूप में हीलियम का उपयोग करते हुए, यह प्रणाली एक एकीकृत समाधान में डुअल वैक्यूम चैंबर, नियंत्रित दबाव परीक्षण, हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री, हीलियम रिकवरी, इंटेलिजेंट प्रक्रिया निगरानी और उत्पादन डेटा प्रबंधन को जोड़ती है।

दो जुड़े हुए वैक्यूम चैंबरों और ≤60 सेकंड प्रति पीस के अधिकतम उत्पादन चक्र (साइकिल टाइम) के साथ, यह उपकरण उन निर्माताओं के लिए विकसित किया गया है जिन्हें उत्पादन धीमा किए बिना विश्वसनीय लीक निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

एक प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, HeJin एक ही स्रोत से अनुसंधान एवं विकास (R&D), इंजीनियरिंग डिज़ाइन, निर्माण, अनुकूलित टूलिंग, कमीशनिंग, तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करता है।

उत्पाद परिचय

एक एयर स्प्रिंग बाहर से देखने में सरल लग सकता है, लेकिन इसका सीलिंग प्रदर्शन कई छोटे विवरणों पर निर्भर करता है—इंटरफेस, एंड कैप्स, जॉइंट्स, सीलिंग क्षेत्र, मटेरियल ट्रांज़िशन और असेंबली गुणवत्ता।

एक ऐसा रिसाव जो देखने में बहुत छोटा हो, बाद में एक गंभीर गुणवत्ता समस्या बन सकता है।

यही कारण है कि हीलियम लीक टेस्टिंग तब अत्यंत मूल्यवान होती है जब पारंपरिक वायुरोधी तरीके आवश्यक अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त संवेदनशील नहीं रह जाते हैं।

HeJin की डुअल-चैंबर वैक्यूम हीलियम लीक टेस्टिंग प्रणाली इसी आवश्यकता के आधार पर बनाई गई है। यह उपकरण एक नियंत्रित परीक्षण वातावरण बनाता है, लार्ज-लीक डिटेक्शन के लिए नाइट्रोजन का उपयोग करता है, और फिर संवेदनशील माइक्रो-लीक डिटेक्शन के लिए ट्रेसर गैस के रूप में हीलियम का उपयोग करता है।

डुअल-चैंबर कॉन्फ़िगरेशन एक ही मशीन द्वारा दो उत्पादों को संसाधित करने की अनुमति देता है, जबकि चैंबर लिंक्ड/वैकल्पिक परीक्षण प्रक्रियाओं में काम करते हैं। इससे निर्माताओं को डिटेक्शन संवेदनशीलता और उत्पादन दक्षता के बीच एक व्यावहारिक संतुलन बनाए रखने में मदद मिलती है।

यह प्रणाली वैक्यूम स्तर, दबाव, लीक दर, योग्यता स्थिति और परीक्षण परिणामों जैसी प्रमुख प्रक्रिया सूचनाओं को भी रिकॉर्ड कर सकती है। ऐसे उत्पादन परिवेशों के लिए जहां ट्रैसेबिलिटी महत्वपूर्ण है, यह टेस्टिंग स्टेशन और निर्माण प्रक्रिया के बीच एक स्पष्ट संबंध बनाता है।

परिणाम केवल लीक/नो-लीक का निर्णय मात्र नहीं है। यह समझने का एक अधिक नियंत्रित तरीका है कि क्या प्रत्येक परीक्षण किया गया एयर स्प्रिंग निर्धारित एयरटाइटनेस आवश्यकता को पूरा करता है।

डुअल-चैंबर हीलियम लीक टेस्टिंग क्यों चुनें?

पारंपरिक दबाव-आधारित लीक परीक्षण बड़े रिसावों और नियमित वायुरोधी जांचों के लिए उपयोगी हो सकता है, लेकिन जब दबाव परिवर्तन अत्यधिक सीमित होता है, तो बहुत छोटे रिसाव मार्गों की पहचान करना कठिन हो सकता है।

ट्रेसर गैस के रूप में हीलियम विशेष रूप से उपयोगी है क्योंकि जब परीक्षण प्रणाली, कैलिब्रेशन, परीक्षण दबाव, वैक्यूम स्थिति और स्वीकृति मानदंड ठीक से नियंत्रित होते हैं, तो हीलियम-विशिष्ट लीक डिटेक्शन बहुत छोटे रिसाव संकेतों का भी पता लगा सकता है।

ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग उत्पादन के लिए, वैक्यूम परीक्षण और हीलियम डिटेक्शन का संयोजन कई व्यावहारिक लाभ प्रदान करता है:

• छोटे रिसाव मार्गों की संवेदनशील पहचान

• तैयार घटक का गैर-विनाशकारी (नॉन-डिस्ट्रक्टिव) परीक्षण

• बेहतर उत्पादन दक्षता के लिए डुअल-चैंबर संचालन

• पृथक लार्ज-लीक और माइक्रो-लीक डिटेक्शन चरण

• नियंत्रित और पुनरावृत्ति योग्य (रिपीटेबल) परीक्षण स्थितियां

• दीर्घकालिक गैस खपत को कम करने के लिए हीलियम रिकवरी

• परीक्षण परिणामों की स्वचालित रिकॉर्डिंग और मूल्यांकन

• उत्पादन-उन्मुख साइकिल नियंत्रण

• अनुकूलित फिक्स्चर और वर्कपीस पोज़िशनिंग के लिए समर्थन

• गुणवत्ता-नियंत्रण और उत्पादन प्रक्रियाओं में आसान एकीकरण

मुख्य विशेषताएं

1. डुअल-चैंबर टेस्टिंग आर्किटेक्चर

यह प्रणाली एक ही परीक्षण प्रणाली के भीतर जुड़े दो वैक्यूम चैंबरों का उपयोग करती है। प्रति मशीन दो उत्पादों का निरीक्षण किया जा सकता है, जिससे परीक्षण संचालन को सिंगल-चैंबर कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में अधिक कुशलता से व्यवस्थित किया जा सकता है।

यह संरचना विशेष रूप से ऐसे उत्पादन वातावरणों के लिए उपयोगी है जहां बचाया गया हर सेकंड मायने रखता है।

2. लार्ज-लीक डिटेक्शन के लिए नाइट्रोजन

नाइट्रोजन को लार्ज-लीक डिटेक्शन गैस के रूप में निर्दिष्ट किया गया है।

लार्ज-लीक चरण अधिक संवेदनशील हीलियम डिटेक्शन प्रक्रिया शुरू होने से पहले स्पष्ट रिसाव स्थितियों की पहचान करने में मदद करता है।

यह दो-चरणीय दृष्टिकोण बड़े रिसावों को अनावश्यक रूप से माइक्रो-लीक डिटेक्शन प्रक्रिया को प्रभावित करने से रोकने में मदद करता है।

3. हीलियम माइक्रो-लीक डिटेक्शन

माइक्रो-लीक डिटेक्शन गैस के रूप में हीलियम का उपयोग किया जाता है।

आपूर्ति किए गए उत्पाद विनिर्देश में उत्पाद पृष्ठ पर ≤1*10⁻⁶ mbar·L/s की लीक डिटेक्शन संवेदनशीलता की पहचान की गई है। ग्राहक के अनुप्रयोग के लिए वास्तविक स्वीकृति सीमा हमेशा उत्पाद विनिर्देश, परीक्षण विधि, कैलिब्रेटेड संदर्भ लीक और आवश्यक गुणवत्ता स्तर के अनुसार स्थापित की जानी चाहिए।

4. हीलियम रिकवरी सिस्टम

उपकरण को ≥96% की हीलियम रिकवरी दर के साथ निर्दिष्ट किया गया है।

हीलियम रिकवरी निरंतर उत्पादन के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है क्योंकि गैस की खपत हीलियम-आधारित निरीक्षण प्रक्रिया की परिचालन लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन सकती है।

5. तीव्र उत्पादन चक्र (फास्ट प्रोडक्शन साइकिल)

आपूर्ति किए गए तकनीकी विनिर्देश में वर्कपीस लोडिंग और अनलोडिंग सहित ≤60 सेकंड प्रति पीस के उत्पादन चक्र को निर्दिष्ट किया गया है।

वास्तविक टैक्ट समय वर्कपीस की स्थिति, सीलिंग व्यवस्था, वैक्यूम प्रतिक्रिया, परीक्षण मानदंड और उत्पादन प्रक्रिया सेटिंग्स पर निर्भर हो सकता है।

6. इंटेलिजेंट कंट्रोल और डेटा प्रबंधन

नियंत्रण प्रणाली ग्राहक के MES सिस्टम से जुड़ सकती है।

आपूर्ति किया गया विनिर्देश एक टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस का वर्णन करता है जो कार्य स्थिति और मापदंडों को प्रदर्शित करने में सक्षम है, जैसे:

• स्वीकार्य लीक दर

• होल्ड समय

• वर्कपीस दबाव

• वैक्यूम चैंबर दबाव

• चार्जिंग दबाव

• लीक दर

• पास/फेल स्थिति

यह प्रणाली असामान्य स्थितियों का पता चलने पर डेटा सांख्यिकी निष्पादित कर सकती है और अलार्म संकेत प्रदान कर सकती है।

7. मैनुअल सीलिंग टूलिंग

आपूर्ति किया गया विनिर्देश सीलिंग विधि के रूप में मैनुअल सीलिंग की पहचान करता है और टूलिंग के दो सेट प्रदान करता है।

विभिन्न एयर स्प्रिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए, HeJin ग्राहक की वास्तविक वर्कपीस संरचना और परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त टूलिंग विकसित कर सकता है।

परीक्षण वस्तुएं

यह उपकरण मुख्य रूप से एयर स्प्रिंग और संबंधित सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए लक्षित है।

विशिष्ट परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:

• ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग्स

• एयर सस्पेंशन स्प्रिंग असेंबली

• एयर सस्पेंशन बेलोज़

• रबर एयर स्प्रिंग असेंबली

• कम्पोजिट एयर स्प्रिंग असेंबली

• एयर स्प्रिंग एंड-कैप असेंबली

• न्यूमेटिक सीलिंग घटक

• सीलबंद न्यूमेटिक असेंबली

• निर्दिष्ट वर्कपीस आकार और आयतन के भीतर अन्य संगत एयर-टाइट घटक

इस उपकरण के लिए निर्दिष्ट अधिकतम वर्कपीस आकार Ø203 mm * 600 mm है, जिसका आंतरिक आयतन ≤3 L है।

उपकरण क्या पहचान सकता है?

परीक्षण प्रणाली को निर्धारित रिसाव-संबंधी गुणवत्ता विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:

एयर स्प्रिंग बॉडी लीकेज

एयर स्प्रिंग के मुख्य भाग से संबंधित रिसाव का पता लगाता है।

एंड-कैप सीलिंग प्रदर्शन

एंड-कैप क्षेत्रों और संबंधित इंटरफेस के आसपास सीलिंग स्थितियों का मूल्यांकन करने में मदद करता है।

जॉइंट और कनेक्शन लीकेज

उपयुक्त टूलिंग और परीक्षण विधि का उपयोग किए जाने पर कनेक्शन क्षेत्रों से संबंधित रिसाव की पहचान कर सकता है।

असेंबली-संबंधित लीकेज

असेंबली के दौरान उत्पन्न सीलिंग समस्याओं की पहचान करने में मदद करता है।

माइक्रो लीकेज

हीलियम डिटेक्शन का उद्देश्य निर्धारित परीक्षण सीमा के भीतर छोटे रिसाव मार्गों का संवेदनशील पता लगाना है।

समग्र वायुरोधी क्षमता (ओवरऑल एयरटाइटनेस)

ग्राहक के निर्धारित स्वीकृति मानदंड के विरुद्ध तुलना के लिए एक मापने योग्य लीक-दर परिणाम प्रदान करता है।

महत्वपूर्ण: उपकरण कॉन्फ़िगर की गई परीक्षण विधि और स्वीकृति सीमा के अनुसार रिसाव का पता लगाता है। इसे स्वचालित रूप से प्रत्येक संभावित सामग्री या संरचनात्मक दोष की पहचान करने वाले के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए, जब तक कि संबंधित निरीक्षण विधि विशेष रूप से कॉन्फ़िगर न की गई हो।

विशिष्ट अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग निर्माण

ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग असेंबली के उत्पादन-लाइन एयरटाइटनेस निरीक्षण के लिए उपयुक्त।

OEM और टियर आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता नियंत्रण

इनकमिंग निरीक्षण, प्रक्रिया निरीक्षण, एंड-ऑफ-लाइन परीक्षण और आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपयोग किया जा सकता है जहां वर्कपीस और परीक्षण मानदंड उपकरण के अनुकूल हों।

R&D और उत्पाद सत्यापन

उत्पाद विकास के दौरान उपयोगी जब निर्माताओं को विभिन्न संरचनाओं, सामग्रियों, सीलिंग विधियों या असेंबली प्रक्रियाओं के बीच सीलिंग प्रदर्शन की तुलना करने की आवश्यकता होती है।

उत्पादन लाइन निरीक्षण

≤60 s/piece निर्दिष्ट उत्पादन चक्र प्रणाली को उत्पादन-उन्मुख निरीक्षण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी

नियंत्रण प्रणाली उत्पादन डेटा विश्लेषण और गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी का समर्थन करते हुए परीक्षण-संबंधी जानकारी प्रदर्शित और रिकॉर्ड कर सकती है।

तकनीकी विनिर्देश

निम्नलिखित तालिका ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए तकनीकी विनिर्देश और संबंधित HeJin उत्पाद पृष्ठ पर आधारित है। कोई भी असत्यापित मशीन वोल्टेज, हीटिंग पावर, गैस संरचना, चैंबर सामग्री, या अन्य संख्यात्मक विनिर्देश नहीं जोड़ा गया है।

महत्वपूर्ण तकनीकी नोट

उपरोक्त मशीन पैरामीटर उपकरण कॉन्फ़िगरेशन का वर्णन करते हैं। अंतर्राष्ट्रीय लीक-परीक्षण मानक प्रत्येक एयर स्प्रिंग के लिए एक सार्वभौमिक दबाव, वैक्यूम स्तर, साइकिल समय या स्वीकृति सीमा निर्धारित नहीं करते हैं।

एक विशिष्ट परियोजना के लिए, अंतिम परीक्षण नुस्खा (रेसिपी) ग्राहक के एयर स्प्रिंग डिज़ाइन, स्वीकार्य लीक दर, आंतरिक आयतन, ट्रेसर-गैस स्थिति, कैलिब्रेटेड संदर्भ लीक, परीक्षण समय और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।

यह दृष्टिकोण मशीन के विनिर्देश को इस तरह प्रस्तुत करने से बचाता है मानो वह कोई सार्वभौमिक उत्पाद मानक हो।

अंतर्राष्ट्रीय संदर्भ मानक

ISO 20485:2017 — गैर-विनाशकारी परीक्षण — लीक परीक्षण — ट्रेसर गैस विधि

ISO 20485:2017 ट्रेसर-गैस लीक परीक्षण के लिए सबसे प्रत्यक्ष रूप से प्रासंगिक सामान्य अंतर्राष्ट्रीय संदर्भ है। ISO इसे ट्रेसर गैस और ट्रेसर-गैस-विशिष्ट लीक डिटेक्टर का उपयोग करके लीक का पता लगाने की तकनीकों को कवर करने वाले मानक के रूप में वर्णित करता है।

क्लॉज 4 — पहचान के सिद्धांत (प्रिंसिपल्स ऑफ डिटेक्शन)

ट्रेसर गैस के भौतिक गुणों पर आधारित पहचान प्रणालियों सहित ट्रेसर-गैस लीक डिटेक्शन के पीछे के बुनियादी सिद्धांतों को परिभाषित करता है।

हीलियम परीक्षण के लिए, मास-स्पेक्ट्रोमीटर-आधारित पहचान लागू पहचान सिद्धांतों में से एक है।

क्लॉज 5 — ट्रेसर गैस प्रवाह का उत्पादन और पहचान

यह खंड बताता है कि दबाव अंतर कैसे बनाया जाता है ताकि ट्रेसर गैस रिसाव पथ से गुजर सके और उसका पता लगाया जा सके।

यह निम्नलिखित के बीच अंतर करता है:

• 5.1 — वस्तु के अंदर बहने वाली ट्रेसर गैस

• 5.2 — वस्तु से बाहर बहने वाली ट्रेसर गैस

हीलियम प्रवाह की दिशा और परीक्षण वस्तु, वैक्यूम चैंबर और लीक डिटेक्टर के बीच संबंध निर्धारित करते समय यह सीधे प्रासंगिक है।

क्लॉज 6 — उपकरण (अपरेटस)

क्लॉज 6 उन उपकरणों की पहचान करता है जिनका उपयोग ट्रेसर-गैस लीक परीक्षण में किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:

• लीक डिटेक्टर

• कैलिब्रेटेड संदर्भ लीक

• दबाव और तापमान गेज

• ट्रेसर गैस या प्रमाणित गैस मिश्रण

• सहायक वैक्यूम सिस्टम

• वैक्यूम या प्रेशराइजिंग चैंबर

• ट्रेसर-गैस रिकवरी/उपचार उपकरण

• डेटा रिकॉर्डिंग उपकरण

यह एक एकीकृत वैक्यूम हीलियम लीक टेस्टिंग प्रणाली को डिज़ाइन करने के लिए एक उपयोगी तकनीकी ढांचा प्रदान करता है।

क्लॉज 7 — वस्तु की तैयारी

परीक्षण वस्तु को ठीक से साफ, डीग्रीज और सुखाया जाना चाहिए, जबकि अप्रयुक्त छिद्रों को उचित रूप से सील किया जाना चाहिए।

यह एयर स्प्रिंग परीक्षण के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि संदूषण, नमी, खराब सीलिंग और अनुपयुक्त परीक्षण तैयारी परीक्षण की पुनरावृत्ति (रिपीटेबिलिटी) को प्रभावित कर सकती है।

क्लॉज 8.2 — प्रारंभिक सिस्टम सेट-अप

लीक डिटेक्शन सिस्टम को एक कैलिब्रेटेड लीक का उपयोग करके समायोजित किया जाता है, और परीक्षण प्रणाली के पृष्ठभूमि संकेत, संवेदनशीलता और प्रतिक्रिया विशेषताओं पर विचार किया जाता है।

यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब लक्षित रिसाव दर बहुत छोटी होती है।

क्लॉज 8.3 — वैक्यूम तकनीक, कुल परीक्षण

क्लॉज 8.3 कुल वैक्यूम तकनीक का वर्णन करता है, जिसमें वस्तु को एक बाड़े/चैंबर के भीतर रखा जाता है और ट्रेसर गैस डालने से पहले सिस्टम को खाली (इवैक्युएट) कर दिया जाता है।

यह वैक्यूम-चैंबर-आधारित हीलियम लीक परीक्षण के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है।

क्लॉज 10 — परीक्षण रिपोर्ट

मानक उन सूचनाओं को निर्दिष्ट करता है जिन्हें परीक्षण रिपोर्ट में शामिल किया जाना चाहिए, जैसे:

• परीक्षण की तिथि और स्थान

• परीक्षण तकनीक

• उपयोग किया गया उपकरण

• ट्रेसर गैस की जानकारी

• कैलिब्रेशन जानकारी

• संदर्भ स्थितियां

• परीक्षण स्थितियां

• माप परिणाम

• प्रासंगिक गणनाएं

• ऑपरेटर की जानकारी

यह उत्पादन ट्रैसेबिलिटी और गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण के लिए अत्यधिक प्रासंगिक है।

ISO 20486:2017 — गैसों के लिए संदर्भ लीक का कैलिब्रेशन

ISO 20486 कैलिब्रेटेड लीक मानकों के लिए एक महत्वपूर्ण पूरक संदर्भ है।

उच्च-संवेदनशीलता वाले हीलियम लीक परीक्षण के लिए, संदर्भ लीक की कैलिब्रेशन स्थिति आवश्यक है क्योंकि मापा गया परिणाम न केवल डिटेक्टर पर बल्कि कैलिब्रेशन, परीक्षण स्थितियों और संदर्भ लीक और वास्तविक परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन के बीच संबंध पर भी निर्भर करता है।

ISO गैसों के लिए संदर्भ लीक के कैलिब्रेशन के लिए ISO 20486:2017 को अंतर्राष्ट्रीय मानक के रूप में सूचीबद्ध करता है।

ASTM E498 — ट्रेसर प्रोब लीक टेस्टिंग

ASTM E498 ट्रेसर-प्रोब मोड में मास स्पेक्ट्रोमीटर लीक डिटेक्टर या अवशिष्ट गैस विश्लेषक का उपयोग करके लीक परीक्षण और रिसाव स्रोतों का पता लगाने को कवर करता है।

यह उन विधियों का वर्णन करता है जहां एक परीक्षण वस्तु को खाली किया जा सकता है और हीलियम या अन्य उपयुक्त ट्रेसर गैस को विपरीत दिशा में लगाया जाता है।

पूरक स्थानीय लीक-लोकेशन प्रक्रियाओं को विकसित करते समय इसे एक संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

ASTM E499/E499M — डिटेक्टर प्रोब मोड में मास स्पेक्ट्रोमीटर लीक डिटेक्टर

ASTM E499/E499M डिटेक्टर-प्रोब मोड में मास स्पेक्ट्रोमीटर लीक डिटेक्टर का उपयोग करके गैस रिसाव का पता लगाने और उसका स्थान निर्धारित करने की प्रक्रियाओं को संबोधित करता है।

मानक में प्रत्यक्ष प्रोबिंग और संचय दृष्टिकोण शामिल हैं और हीलियम को आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ट्रेसर गैस के रूप में मान्यता देता है।

मानक अनुप्रयोग नोट

उपरोक्त मानकों को लीक-परीक्षण विधि और माप प्रक्रिया के लिए संदर्भ मानकों के रूप में माना जाना चाहिए, न कि इस बयान के रूप में कि इस उपकरण का प्रत्येक कॉन्फ़िगरेशन स्वचालित रूप से प्रत्येक सूचीबद्ध मानक के लिए प्रमाणित है।

ग्राहक के अंतिम स्वीकृति मानदंड पर उपकरण की कमीशनिंग से पहले सहमति होनी चाहिए और यह वास्तविक एयर स्प्रिंग विनिर्देश और लागू उद्योग आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।

HeJin का तकनीकी लाभ

जब निर्माता हीलियम लीक टेस्टिंग सिस्टम की तुलना करते हैं, तो मशीन की कीमत निर्णय का केवल एक हिस्सा होती है।

अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न ये हैं:

क्या उपकरण स्थिर परीक्षण परिणाम प्राप्त कर सकता है?
क्या यह उत्पादन की गति के साथ तालमेल बनाए रख सकता है?
क्या विभिन्न वर्कपीस कॉन्फ़िगरेशन को संभाला जा सकता है?
क्या हीलियम की खपत को नियंत्रित किया जा सकता है?
क्या परीक्षण परिणामों का पता लगाया (ट्रेस किया) जा सकता है?
और स्थापना के बाद उपकरण को कौन सपोर्ट प्रदान करेगा?

यहीं पर HeJin अपने इंजीनियरिंग प्रयासों को केंद्रित करता है।

प्रत्यक्ष निर्माता आपूर्ति

HeJin केवल एक व्यापारिक माध्यम नहीं है। कंपनी अनुसंधान एवं विकास, इंजीनियरिंग डिज़ाइन, विनिर्माण और तकनीकी सेवा को एकीकृत करती है, जो अनुकूलित लीक-परीक्षण समाधानों के लिए एक सीधा स्रोत प्रदान करती है। HeJin की कंपनी प्रोफ़ाइल बताती है कि यह 2012 में स्थापित की गई थी और औद्योगिक परीक्षण उपकरणों के R&D, विनिर्माण और बिक्री पर ध्यान केंद्रित करती है।

डिलीवरी से पहले इंजीनियरिंग

समाधान को निम्नलिखित के आधार पर विकसित किया जा सकता है:

• वर्कपीस के आयाम

• वर्कपीस का आयतन

• रिसाव स्वीकृति मानदंड

• परीक्षण चक्र

• चैंबर कॉन्फ़िगरेशन

• सीलिंग विधि

• टूलिंग डिज़ाइन

• हीलियम खपत

• उत्पादन-लाइन आवश्यकताएं

• डेटा प्रबंधन आवश्यकताएं

अनुकूलित टूलिंग

विभिन्न एयर स्प्रिंग संरचनाओं के लिए अलग-अलग सीलिंग और पोज़िशनिंग विधियों की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए हर उत्पाद को एक निश्चित कॉन्फ़िगरेशन में बाध्य करने के बजाय ग्राहक के वास्तविक उत्पाद के अनुसार टूलिंग विकसित की जा सकती है।

हीलियम रिकवरी

≥96% की निर्दिष्ट हीलियम रिकवरी दर के साथ, इस प्रणाली को निरंतर संचालन के दौरान हीलियम की खपत को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पादन-उन्मुख डिज़ाइन

डुअल-चैंबर कॉन्फ़िगरेशन, दो-उत्पाद क्षमता और ≤60 s/piece निर्दिष्ट चक्र केवल प्रयोगशाला परीक्षण के बजाय उत्पादन परिवेशों के उद्देश्य से हैं।

बिक्री के बाद सहायता

HeJin का सेवा मॉडल इंजीनियरिंग संचार, उपकरण निर्माण, कमीशनिंग, तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सहायता को कवर करता है, जो ग्राहकों को पूरे प्रोजेक्ट जीवनचक्र में एक ही तकनीकी संपर्क प्रदान करता है।

HeJin बनाम पारंपरिक सिंगल-चैंबर लीक टेस्टिंग सिस्टम

HeJin एक व्यावहारिक विकल्प क्यों है

एक लीक टेस्टिंग सिस्टम सिर्फ इसलिए नहीं खरीदा जाता क्योंकि वह हीलियम का पता लगा सकता है।

यह इसलिए खरीदा जाता है क्योंकि निर्माता को प्रत्येक परीक्षण किए गए पार्ट में विश्वास की आवश्यकता होती है।

HeJin इन सभी को एक साथ लाता है:

R&D + इंजीनियरिंग डिज़ाइन + विनिर्माण + अनुकूलित टूलिंग + परीक्षण तकनीक + उत्पादन एकीकरण + बिक्री के बाद सहायता

यह संयोजन उपकरण को एक सामान्य मशीन विनिर्देश के बजाय वास्तविक उत्पादन समस्या के अनुसार विकसित करने की अनुमति देता है।

उन निर्माताओं के लिए जो डुअल-चैंबर हीलियम लीक टेस्टिंग मशीन, ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग लीक टेस्टर, वैक्यूम लीक टेस्टिंग उपकरण, या उत्पादन-लाइन एयरटाइटनेस परीक्षण समाधान की तलाश कर रहे हैं, HeJin वास्तविक वर्कपीस और परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन विकसित कर सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. यह हीलियम लीक टेस्टिंग उपकरण किन उत्पादों का परीक्षण कर सकता है?

यह मुख्य रूप से ऑटोमोटिव एयर स्प्रिंग्स और संगत न्यूमेटिक सीलिंग असेंबलियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। अधिकतम निर्दिष्ट वर्कपीस का आकार Ø203 mm * 600 mm है, जिसका अधिकतम आंतरिक आयतन ≤3 L है।

2. नाइट्रोजन और हीलियम दोनों का उपयोग क्यों किया जाता है?

लार्ज-लीक डिटेक्शन के लिए नाइट्रोजन निर्दिष्ट है, जबकि माइक्रो-लीक डिटेक्शन के लिए हीलियम का उपयोग किया जाता है। लार्ज-लीक और माइक्रो-लीक चरणों को अलग करने से अधिक नियंत्रित परीक्षण प्रक्रिया स्थापित करने में मदद मिलती है।

3. लीक डिटेक्शन संवेदनशीलता क्या है?

HeJin उत्पाद पृष्ठ ≤1*10⁻⁶ mbar·L/s की लीक डिटेक्शन संवेदनशीलता निर्दिष्ट करता है। अंतिम स्वीकृति सीमा की पुष्टि ग्राहक के वास्तविक परीक्षण विनिर्देश और कैलिब्रेटेड परीक्षण सेटअप के अनुसार की जानी चाहिए।

4. एक समय में कितने उत्पादों का परीक्षण किया जा सकता है?

यह उपकरण दो वैक्यूम चैंबरों का उपयोग करता है और प्रति मशीन दो निरीक्षण योग्य उत्पादों के लिए निर्दिष्ट है।

5. उत्पादन चक्र क्या है?

आपूर्ति किया गया तकनीकी विनिर्देश वर्कपीस लोडिंग और अनलोडिंग सहित ≤60 सेकंड प्रति पीस के उत्पादन चक्र को बताता है।

6. क्या मशीन विभिन्न एयर स्प्रिंग मॉडलों का परीक्षण कर सकती है?

हाँ। टूलिंग को ग्राहक की वर्कपीस संरचना और सीलिंग आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किया जा सकता है। एकाधिक उत्पाद मॉडलों के लिए, प्रोजेक्ट डिज़ाइन के दौरान क्विक-चेंज या समर्पित टूलिंग समाधानों पर चर्चा की जा सकती है।

7. क्या उपकरण हीलियम को रिकवर करता है?

हाँ। आपूर्ति किया गया विनिर्देश ≥96% की हीलियम रिकवरी दर बताता है।

8. क्या हीलियम लीक परीक्षण विनाशकारी (डिस्ट्रक्टिव) है?

लीक डिटेक्शन प्रक्रिया अपने आप में एक गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधि है। फिर भी परीक्षण की स्थितियों को विशिष्ट एयर स्प्रिंग के दबाव और वैक्यूम सीमाओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।

9. क्या सिस्टम MES से जुड़ सकता है?

हाँ। आपूर्ति किया गया नियंत्रण विनिर्देश एक MES सिस्टम और डेटा-संबंधित कार्यों के साथ कनेक्शन का वर्णन करता है।

10. नियंत्रण प्रणाली क्या जानकारी प्रदर्शित कर सकती है?

निर्दिष्ट कार्यों में कार्य स्थिति, स्वीकार्य लीक दर, होल्ड समय, वर्कपीस दबाव, वैक्यूम चैंबर दबाव, चार्जिंग दबाव, लीक दर, पास/फेल स्थिति और सांख्यिकीय जानकारी शामिल हैं।

सही कॉन्फ़िगरेशन का अनुरोध कैसे करें

हीलियम लीक टेस्टिंग मशीन का चयन करने से पहले, सबसे महत्वपूर्ण संख्या हमेशा डिटेक्टर की संवेदनशीलता नहीं होती है।

सही प्रणाली निम्नलिखित के बीच के संबंध पर निर्भर करती है:

वर्कपीस का आयतन + स्वीकार्य लीक दर + परीक्षण दबाव + वैक्यूम स्थिति + हीलियम सांद्रता + साइकिल समय + टूलिंग + उत्पादन मात्रा

यदि ये पैरामीटर स्पष्ट हैं, तो HeJin की इंजीनियरिंग टीम अधिक सटीक परीक्षण समाधान और कोटेशन विकसित कर सकती है।

अनुकूलित एयर स्प्रिंग लीक परीक्षण आवश्यकताओं के लिए, अपने वर्कपीस ड्राइंग और लक्षित लीक दर के साथ HeJin से संपर्क करें।

HeJin के बारे में

HeJin चीन स्थित एक निर्माता है जो औद्योगिक परीक्षण उपकरण और स्वचालन-संबंधित निरीक्षण समाधानों में विशेषज्ञता रखता है।

2012 में स्थापित, यह कंपनी अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण, बिक्री और तकनीकी सेवा को एकीकृत करती है। इसके उत्पाद पोर्टफोलियो में ऑटोमोटिव पार्ट्स परीक्षण उपकरण, लीक परीक्षण उपकरण, पर्यावरण परीक्षण उपकरण, IP परीक्षण उपकरण, यांत्रिक शक्ति परीक्षण उपकरण, स्वचालित ब्रेज़िंग उपकरण और अन्य औद्योगिक परीक्षण समाधान शामिल हैं।

उन ग्राहकों के लिए जिन्हें एक मानक कैटलॉग मशीन से अधिक की आवश्यकता है, HeJin की इंजीनियरिंग क्षमता परीक्षण प्रणालियों को विशिष्ट वर्कपीस, उत्पादन प्रक्रियाओं और गुणवत्ता आवश्यकताओं के आधार पर विकसित करने की अनुमति देती है।

प्रारंभिक तकनीकी चर्चा से लेकर उपकरण वितरण और बिक्री के बाद के समर्थन तक, लक्ष्य सरल है: परीक्षण प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान और विश्वास करना आसान बनाना।